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Bei Sinter Machines engagieren wir uns mit großem Engagement für die Bewältigung der globalen Umweltprobleme, die durch Kunststoffe, inerte Materialien und Industrieabfälle entstehen. Unser Schwerpunkt liegt seit jeher auf der Entwicklung des innovativen Waste Aided Recycle Production (WARP)-Prozesses, der Kunststoffe, Sand und andere nicht recycelbare Abfälle in wertvolle Produkte umwandelt.

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Nach Jahren engagierter Forschung und Entwicklung hat sich unser WARP-Prozess nicht nur als nachhaltig erwiesen, sondern auch als äußerst anpassungsfähig, um die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zu erfüllen. Wir sind bestrebt, eine umfassende End-to-End-WARP-Lösung bereitzustellen und unsere Kunden auf dem Weg zu begleiten, Abfall in Wert zu verwandeln.

Gemeinsam können wir Kunststoffen, inerten Materialien und Industrieabfällen ein zweites Leben geben und dafür sorgen, dass sie nie wieder auf Mülldeponien landen. Unser unermüdliches Streben nach Innovation treibt uns an, unsere Maschinen und Prozesse kontinuierlich zu verbessern und so Spitzenprodukte zu entwickeln.

Mission

Ziel ist die Entwicklung innovativer Recyclingtechnologien und -maschinen, die Kunststoffe und andere nicht recycelbare Abfälle in nachhaltige Endprodukte umwandeln.

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Firmengeschichte

34 Years of Global Transformation

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Zertifikate

A Testament to Quality, Safety, and Environmental Responsibility

Unsere Zertifizierungen spiegeln unser unerschütterliches Engagement für Qualität, Sicherheit und Umweltverantwortung wider. Wir halten uns in jedem Aspekt unserer Geschäftstätigkeit an weltweit anerkannte Standards und stellen sicher, dass unser innovativer WARP-Prozess die Branchenstandards nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Unsere Zertifizierungen sind ein Beweis für unser Engagement für nachhaltige Praktiken und das Vertrauen, das unsere Kunden in uns setzen.

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Recycling machinery manufacturer

Vision

Wir möchten die Branche bei der Bereitstellung nachhaltiger Lösungen für nicht wiederverwertbare Abfälle am Ende ihrer Lebensdauer führen.

1990

Pionier und Hersteller von Satellitenantennen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP) und gestanztem Metall.

1997

Pionier und Berater im Bereich Recyclingprozesse und -anlagen für PET-Flaschen.

1998

Entwicklung einer Technologie zum Recyceln von alten PET-Flaschen zu Granulat und zur anschließenden Umwandlung in PET-Flaschen.

1998

Projektberater zum Ausschrotten von PET-Flaschen und Regeneration zu Polyester-Stapelfasern.

2010

Technologie zum Verbrennen gemischter Kunststoffe, um zu verhindern, dass diese auf Mülldeponien landen.

2012

Entwicklung einer WPO-Technologie (Waste Plastic to Oil), um aus Siedlungsabfällen gewonnene Altkunststoffe zu Diesel ähnlichem Thermoheizöl zu verarbeiten.

2016

Entwicklung einer neuen Technologie zur Umwandlung von Kunststoffabfällen aus privaten Haushalten in Kunststoffabfallkrümel (Waste Plastic Crumb, WPC), die gemäß den Standards und Spezifikationen von IRC:SP:98-2013 für den Straßenbau hergestellt werden.

2017

Entwicklung einer weiteren Technologie, des Waste Aided Recycle Production (WARP)-Verfahrens zur Herstellung von Produkten aus Polymer-Sand-Verbundwerkstoff unter Verwendung von wiederaufbereiteten Kunststoffabfällen, Sand, Kalziumkarbonat, Gips und Kalziumsilikat, inerten und industriellen Abfällen als Rohstoffe für die Herstellung

Industrielle Bodenplatten

Parkfliesen für den Außenbereich

Terrassenfliesen für den Außenbereich

Fliesen für Zwischendecken im Innenbereich

2018

Erweiterung der Produktpalette um Dachziegel, Pflastersteine & Bodenfliesen

2021

Weiterer Ausbau der Produktpalette um Schnittholzbretter für Paletten, Gartenbänke und -stühle, Tierkäfige usw., Schlitzbodenplatten für Vieh, Öko-Bretter in der Größe 4' x 3' für Ziegelpaletten, ineinander greifende Legosteine

Wasserableitungskanäle, Abwasserschächte und Komponenten für Abwasserbrunnen, Verbundwandbausteine

2021

Erste internationale Projektdurchführung in Botswana, Südafrika

2023

Verwendung von MLP (Multi-Layer Plastics), einem schwer recycelbaren Material, das ohne jegliche Vorverarbeitung auf eine Größe von weniger als 10 mm zerkleinert wird.

Entwickelte eine einzigartige Beschichtung auf Lösungsmittelbasis mit mehreren Farboptionen zum Auftragen als Deckschicht auf die Oberfläche von Dachziegeln, Pflastersteinen, Parkettfliesen, Terrassenfliesen und Zwischendeckenplatten für den Außen- und Innenbereich. Kostet weniger als das Auftragen von Farbe und Pigmenten. Hält 10 Jahre und länger, ohne die Oberfläche zu beschädigen.

2024

Entwickelte eine Technologie zur Verarbeitung hochviskoser Kunststoffe wie PE-Materialien im WARP-Verfahren.

2024

Registrierung geistiger Eigentumsrechte für Marken, Urheberrechte und Maschinendesigns.

2024

Heute sind wir mit einer breiten Produktpalette weltweit in über 16 Ländern vertreten und wachsen schnell.

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